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周濤

摘　要：軸承為現(xiàn)代機械設備中重要的組成部分，它對于后者高效安全運轉發(fā)揮著十分重要的作用。同時，科學化的軸承維護和檢修不僅僅是保障機械正常運轉的有效途徑，同時有利于機械壽命的延長，也是維修人員的必備技能之一。另外對于機械設備來說，軸承有著不可替代的作用，保障了其它元件的正常運行。有鑒于此，文章在充分結合筆者對相關文獻研究以及自己多年工作實踐經(jīng)驗情況下，以軸承為切入點總結了軸承故障的常見問題，分析了軸承維修的注意事項，為軸承的科學化維修提出了建議。

關鍵詞：機械維修；軸承維修；方法研究

1　軸承安裝及拆卸

1.1  軸承安裝

一般來說，適量的潤滑物質(zhì)可有效降低軸承的摩擦損耗，所以技術人員在實施安裝前應做好潤滑物質(zhì)的準備，盡可能保持軸承的整潔，防止被污染。對于非分離型軸承來說，其在安裝前需做好內(nèi)圈或外圈的校對，并添加適量潤滑劑，做好安裝準備。對于分離型軸承來說，技術人員需保護好滾動體和滾動軌道，防止兩者受損。另外，體積較大的軸承還需加大安裝壓力，盡可能提高安裝質(zhì)量。

1.2  軸承拆卸

要想實現(xiàn)軸承的重復使用，就必須注意軸承拆卸方式的科學性，切不可蠻力拆卸。對于分離型軸承來說，其必須對內(nèi)外圈實施獨立的拆卸;對于非分離型軸承來說，技術人員應該先拆卸軸承圈，隨后拆卸其他部分，需要注意的是，軸承圈的拆卸必須使用專門的工具。

2　軸承故障常見問題

2.1  軸承損傷

目前來看，常見的導致軸承損傷的原因有兩個：一是安裝造成的機械性誤差;二是潤滑劑不足，但也不排除意外情況的發(fā)生。所以，技術人員的任務是確定軸承的損傷原因，對軸承進行使用因素的多角度分析，了解軸承的損傷狀況。

2.2  軸承變色

軸承變色的直接原因是潤滑劑物質(zhì)與機械的性能不一致，而軸承軸向間隙較小也會導致軸承的變色，需細致分析。

2.3  軸承內(nèi)外圈出現(xiàn)裂紋

該狀況較為常見，其原因有兩點：一是軸承本身存在質(zhì)量問題;二是在之前的拆卸中存在技術角度的不足，造成人為損壞。

2.4  潤滑物質(zhì)失效

一般來說，沒有哪種潤滑物質(zhì)可以無限的使用，隨著時間的延長，外界的塵埃等雜質(zhì)會進入軸承，此時，潤滑劑濃度越來越高，軸承產(chǎn)生的溫度不斷升高，Z終發(fā)生軸承燒傷。

3　機械軸承維修方法建議

3.1  軸承檢修

當發(fā)生機械故障時，技術人員應該保持冷靜，詳細的檢查機械的故障原因：（1）從聲音角度來辨別軸承故障，如果聽到雜音較重，就說明軸承運轉出現(xiàn)了問題;（2）借助特殊的儀器檢測軸承振動，如果發(fā)現(xiàn)數(shù)據(jù)異常就意味著軸承振動出現(xiàn)了問題，此時，技術人員應該進一步確定軸承的振動狀況，Z終確定軸承的故障原因;（3）軸承溫度的升高會造成嚴重的機械損傷，其初期表現(xiàn)為工作效率的降低，隨后慢慢停止運轉，如果此時仍不及時處理，將造成軸承的高溫斷裂;（4）如果短時間無法確定故障原因，就必須將軸承拆卸，清洗后實施評估，評估的內(nèi)容是軸承的磨損程度，必要時也可評估軸承的完整的，直至明