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影響煤立磨推力瓦溫度的因素主要有以下幾種：

1、潤(rùn)滑油壓力及油質(zhì)

潤(rùn)滑油壓力低會(huì)使磨煤機(jī)減速機(jī)內(nèi)部供油量減少，推力盤(pán)和瓦之間形成的油膜較薄，磨煤機(jī)運(yùn)行中發(fā)生振動(dòng)時(shí)，因部分瓦與盤(pán)面產(chǎn)生接觸性摩擦導(dǎo)致瓦溫超溫甚至燒損。

潤(rùn)滑油臟污或變質(zhì)后，運(yùn)行中如有臟物鑲嵌在瓦面上，會(huì)因瓦面磨損致使瓦面溫度升高。

2、磨煤機(jī)的熱風(fēng)溫度

如果進(jìn)入磨煤機(jī)的熱風(fēng)溫度過(guò)高，會(huì)引起磨煤機(jī)整體溫度上升并通過(guò)磨盤(pán)傳熱給潤(rùn)滑油，導(dǎo)致油溫、瓦溫升高。

3、密封風(fēng)壓力

磨煤機(jī)的密封風(fēng)壓力低，會(huì)導(dǎo)致密封風(fēng)無(wú)法密封驅(qū)動(dòng)盤(pán)密風(fēng)室內(nèi)的熱一次風(fēng)，使傳動(dòng)盤(pán)受熱后油溫、瓦溫升高。

4、磨煤機(jī)磨盤(pán)與磨輥間的煤層厚度

磨煤機(jī)磨盤(pán)與磨輥間的煤層過(guò)薄容易引起磨煤機(jī)整體振動(dòng)，導(dǎo)致推力瓦和推力盤(pán)之間油膜波動(dòng)，瓦和盤(pán)面接觸摩擦，導(dǎo)致瓦溫升高。

5、稀油站冷卻器冷卻效果

如果稀油站冷卻器冷卻效果不好，磨煤機(jī)減速機(jī)推力瓦和磨盤(pán)之間的潤(rùn)滑油因潤(rùn)滑升溫后無(wú)法冷卻或冷卻效果不好，導(dǎo)致油溫升高；溫度逐步升高后，油質(zhì)粘度變小，油膜變薄，使盤(pán)和瓦之間產(chǎn)生摩擦發(fā)熱，更加快了溫度上升的速度，形成惡性循環(huán)，導(dǎo)致瓦面燒損。另外，出現(xiàn)稀油站加熱器無(wú)法停運(yùn)的情況時(shí)，潤(rùn)滑油會(huì)因連續(xù)受熱直接導(dǎo)致油溫升高。

6、推力瓦材質(zhì)

磨煤機(jī)減速機(jī)推力瓦材質(zhì)大部分是巴氏合金，抗磨性能較好、造價(jià)高，適用于重載、中高速場(chǎng)合；如果推力瓦材質(zhì)是聚四氟乙烯，耐腐蝕性、密封性、耐溫性（能在-180～250℃長(zhǎng)期工作）等性能優(yōu)異，造價(jià)低，但材質(zhì)線(xiàn)脹系數(shù)大且隨溫度發(fā)生不規(guī)律的變化，在長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)載荷作用下容易發(fā)生塑性變形。相比而言，巴氏合金瓦較耐用，磨損后一般能自動(dòng)磨去高點(diǎn)恢復(fù)正常，但價(jià)格昂貴。

7、減速機(jī)內(nèi)部供油方式

油質(zhì)不合格或供油方式不合理容易造成瓦面局部溫度過(guò)高，在長(zhǎng)時(shí)間載荷作用下易使瓦面產(chǎn)生麻點(diǎn)或變形，甚至損壞推力瓦。

來(lái)源：備件網(wǎng)

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